مبدل پوسته و لوله از جمله پرکاربردترین تجهیزات در صنایع مختلف مانند نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهها و دیگر صنایع حرارتی هست. این نوع مبدلها به دلیل طراحی ساده، کارایی بالا و قابلیت تحمل فشار و دمای بالا، مورد استفاده گستردهای قرار میگیرند. با این حال، به دلیل عبور جریانهای سیال با دما و فشارهای مختلف از داخل و خارج این مبدلها، به مرور زمان رسوبات و آلودگیهای مختلف بر روی سطوح داخلی و خارجی لولهها و پوسته تشکیل میشود که منجر به کاهش کارایی و افزایش افت فشار میشود. بنابراین، پاکسازی و نگهداری منظم این تجهیزات برای حفظ کارایی و افزایش عمر مفید آنها از اهمیت بالایی برخوردار است.در اینجا به بررسی پاکسازی و نگهداری مبدل حرارتی پوسته و لولهمی پردازیم
انواع مبدل حرارتی |
انواع رسوبات در مبدلهای حرارتی پوسته و لوله
رسوبات مختلفی میتوانند بر روی سطوح داخلی و خارجی مبدلهای حرارتی تشکیل شوند که از مهمترین آنها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- رسوبات معدنی: این نوع رسوبات عمدتاً از کلسیم، منیزیم و سایر ترکیبات معدنی تشکیل میشوند. این رسوبات معمولاً در سیستمهای آبی که از آب سخت استفاده میکنند، ایجاد میشود و به شدت میتواند کارایی مبدلهای حرارتی را کاهش دهد.
- رسوبات آلی: این رسوبات معمولاً از مواد آلی مانند روغنها، گریسها و ذرات معلق در سیالها تشکیل میشوند. این رسوبات معمولاً در سیستمهایی که از سیالات آلی یا نفتی استفاده میکنند، تشکیل میشوند.
- رسوبات بیولوژیکی: این رسوبات شامل جلبکها، باکتریها و سایر موجودات زنده هستند که در محیطهای مرطوب و گرم تشکیل میشوند. این نوع رسوبات معمولاً در سیستمهای آبی و به ویژه در صنایع پتروشیمی مشاهده میشود.
- رسوبات خوردگی: این نوع رسوبات ناشی از خوردگی فلزات است که معمولاً در محیطهای خورنده و با سیالات اسیدی یا قلیایی ایجاد میشود. خوردگی میتواند به مرور زمان به کاهش ضخامت دیوارههای لولهها و حتی سوراخ شدن آنها منجر شود.
پاکسازی و نگهداری مبدل حرارتی پوسته و لوله
اهمیت پاکسازی مبدلهای حرارتی
رسوبات و آلودگیهای موجود در مبدلهای حرارتی میتوانند مشکلات زیادی را به همراه داشته باشند که از جمله آنها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- کاهش کارایی حرارتی: با تشکیل رسوبات بر روی سطح لولهها، انتقال حرارت بین سیالات کاهش مییابد که این امر منجر به کاهش کارایی مبدل حرارتی میشود.
- افزایش افت فشار: رسوبات میتوانند باعث کاهش قطر داخلی لولهها و در نتیجه افزایش مقاومت در برابر جریان سیال شوند. این امر باعث افزایش افت فشار در سیستم و نیاز به پمپهای قویتر میشود.
- خوردگی و تخریب تجهیزات: برخی رسوبات میتوانند به خوردگی فلزات و در نهایت تخریب لولهها و پوسته مبدل منجر شوند.
- افزایش هزینههای عملیاتی: کاهش کارایی و افزایش افت فشار منجر به افزایش مصرف انرژی و هزینههای عملیاتی میشود.
همچنین بخوانید : مبدل حرارتی لوله ای را می شناسید؟ |
روشهای پاکسازی مبدلهای حرارتی
برای پاکسازی مبدلهای حرارتی پوسته و لوله از روشهای مختلفی استفاده میشود که انتخاب روش مناسب بستگی به نوع رسوبات، جنس مبدل و شرایط عملیاتی دارد. در ادامه به بررسی برخی از این روشها پرداخته شده است.
1. پاکسازی مکانیکی
در این روش، از ابزارهای مکانیکی مانند برسها، اسکراپرها و دستگاههای ضربهای برای حذف رسوبات از سطح داخلی لولهها و پوسته استفاده میشود. این روش برای حذف رسوبات سخت و ضخیم موثر است. برخی از ابزارهای مورد استفاده در پاکسازی مکانیکی عبارتند از:
- برسهای لولهای: این برسها به داخل لولهها وارد شده و با چرخش خود رسوبات را از دیوارههای داخلی لوله جدا میکنند.
- اسکراپرها: این ابزارها با حرکت رفت و برگشتی در داخل لولهها رسوبات را خراشیده و از سطح جدا میکنند.
- دستگاههای ضربهای: این دستگاهها با اعمال ضربه به لولهها رسوبات سخت را شکسته و جدا میکنند.
2. پاکسازی شیمیایی
در روش پاکسازی شیمیایی، از محلولهای شیمیایی خاصی برای حل کردن و حذف رسوبات استفاده میشود. این روش برای رسوبات نرم و رسوبات شیمیایی مانند کلسیم و منیزیم موثر است. برخی از محلولهای شیمیایی مورد استفاده عبارتند از:
- اسیدهای معدنی: مانند اسید کلریدریک و اسید سولفوریک که برای حل کردن رسوبات کلسیم و منیزیم استفاده میشوند.
- محلولهای بازی: مانند سدیم هیدروکسید که برای حذف رسوبات آلی و گریسی استفاده میشود.
- محلولهای بیولوژیکی: این محلولها برای حذف رسوبات بیولوژیکی مانند جلبکها و باکتریها استفاده میشوند.
3. پاکسازی با استفاده از جت آب فشار بالا
در این روش، از جت آب با فشار بالا برای شستشوی سطوح داخلی و خارجی مبدلهای حرارتی استفاده میشود. این روش به خصوص برای حذف رسوبات نرم و نازک موثر است. آب با فشار بالا میتواند رسوبات را به راحتی از سطوح جدا کند بدون اینکه به فلزات آسیبی وارد کند.
4. پاکسازی با استفاده از سونوگرافی
در این روش از امواج فراصوت برای جدا کردن رسوبات از سطوح استفاده میشود. امواج فراصوت با ایجاد ارتعاشات در سطح مبدل حرارتی باعث جدا شدن رسوبات میشوند. این روش به خصوص برای پاکسازی سطوح حساس و جلوگیری از آسیب دیدن فلزات موثر است.
پاکسازی و نگهداری مبدل حرارتی پوسته و لوله
نکات مهم در نگهداری مبدلهای حرارتی
نگهداری منظم و صحیح از مبدلهای حرارتی پوسته و لوله نه تنها باعث افزایش عمر مفید آنها میشود بلکه کارایی سیستم را نیز بهبود میبخشد. در ادامه به برخی از نکات مهم در نگهداری این تجهیزات اشاره شده است:
- بازرسی منظم: بازرسی منظم مبدلهای حرارتی برای شناسایی زودهنگام رسوبات و آلودگیها بسیار مهم است. این کار میتواند به جلوگیری از تشکیل رسوبات ضخیم و کاهش هزینههای پاکسازی کمک کند.
- کنترل کیفیت سیالها: کنترل کیفیت سیالهای ورودی به مبدلهای حرارتی میتواند از تشکیل رسوبات جلوگیری کند. برای مثال، استفاده از آبهای تصفیه شده و کاهش سختی آب میتواند به کاهش رسوبات معدنی کمک کند.
- استفاده از مواد ضد رسوب: اضافه کردن مواد شیمیایی ضد رسوب به سیالات عبوری از مبدلهای حرارتی میتواند از تشکیل رسوبات جلوگیری کند. این مواد با ایجاد یک لایه محافظ بر روی سطوح داخلی لولهها از چسبیدن رسوبات به دیوارهها جلوگیری میکنند.
- پاکسازی منظم: پاکسازی منظم مبدلهای حرارتی بر اساس برنامه زمانی مشخص میتواند از انباشته شدن رسوبات و کاهش کارایی جلوگیری کند. این پاکسازی میتواند به صورت دورهای و بر اساس شرایط عملیاتی و نوع سیالات انجام شود.
- بررسی خوردگی: بررسی و کنترل خوردگی در مبدلهای حرارتی بسیار مهم است. استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی و کنترل pH سیالات میتواند از خوردگی و تخریب تجهیزات جلوگیری کند.
نتیجهگیری
مبدلهای حرارتی پوسته و لوله از تجهیزات حیاتی در بسیاری از صنایع هستند که به دلیل عبور سیالات مختلف با دما و فشارهای مختلف، به مرور زمان دچار رسوبات و آلودگی میشوند. این رسوبات میتوانند باعث کاهش کارایی، افزایش افت فشار و حتی تخریب تجهیزات شوند. بنابراین، پاکسازی و نگهداری منظم این مبدلها برای حفظ کارایی و افزایش عمر مفید آنها از اهمیت بالایی برخوردار است. با استفاده از روشهای مختلف پاکسازی مانند پاکسازی مکانیکی، شیمیایی، جت آب فشار بالا و سونوگرافی میتوان رسوبات را از سطح مبدلها حذف کرد. همچنین با نگهداری صحیح و بازرسی منظم، میتوان از تشکیل رسوبات جلوگیری کرده و عمر مفید مبدلها را افزایش داد.